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如何提高熱熔膠涂布復(fù)合機的粘附能力
熱熔膠復(fù)合機的粘結(jié)效果好，粘結(jié)強度也很高，而且粘合過程非?？欤埾洳灰鬃冃魏烷_裂，但是在生產(chǎn)過程中涂層的多少、溫度的高低都會影響復(fù)合膜的結(jié)合牢固性。那么我們要如何提高熱熔膠復(fù)合機的粘附能力呢？
一種是可以當(dāng)熱熔膠復(fù)合機的涂層增加時，可以使用深網(wǎng)紋輥，或者增加膠輥的壓力，降低葉片和滾筒之間的接觸壓力，增加基板表面的涂層。對于某些塑料薄膜基材，可以在涂層前進行電暈處理，使表面達到HP表面，從而提高基體的吸附劑粘附能力，從而增加表面涂層。
還有一種方法就是在使用時選擇合適的干燥溫度，過高或過低都會影響復(fù)合膜的粘合牢固性。涂層基體干燥時，加熱溫度過高或過高。它會使粘合劑表面碳化，從而破壞粘合劑的粘合性。干燥溫度低，供應(yīng)商信息不全，固化不全，粘合劑粘度差，復(fù)合材料不穩(wěn)定，經(jīng)過一段時間后，易形成氣泡，復(fù)合膜損壞復(fù)合材料質(zhì)量。當(dāng)然，我們可以選擇耐高溫、耐高溫的膠黏劑數(shù)碼印刷機進行高溫干燥，如聚氨酯膠黏劑。
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