無緯布連續(xù)生產(chǎn)線生產(chǎn)廠家解決辦法是：將印刷基材先用卷平機進行卷平處理，保證其在復合時不發(fā)生位移，也就不會附著膠液，即可避免收卷成品的粘邊故障。對于高速干式平板復合機，由于有電眼跟蹤，就無須卷平處理了。粘邊故障還與上膠輥的硬度有關(guān)。雙組分膠輥使用一段時間后易發(fā)生"硬化"現(xiàn)象，缺少彈性，上膠時就容易產(chǎn)生膠液外溢現(xiàn)象，外溢的膠液朝兩邊"跑"，就給粘邊創(chuàng)造了條件。推薦無緯布連續(xù)生產(chǎn)線解決方法是：將上膠輥置于50℃左右的熟化室內(nèi)熟化1～2小時，降低硬化程度，改善其表面彈性，使得膠液涂布均勻，保證膠液不外溢，從而降低粘邊故障產(chǎn)生的幾率。

無緯布連續(xù)生產(chǎn)線生產(chǎn)廠家生產(chǎn)前應檢查熱熔膠復合機的電纜、斷路器、接觸器、電動機等電器是否符合要求。生產(chǎn)前須檢查三相電源是否平衡，嚴禁無相啟動設備。在生產(chǎn)過程中，應檢查旋轉(zhuǎn)接頭是否安全，管道是否暢通，有無損壞、漏油，并及時清除。熱油發(fā)動機須在生產(chǎn)前打開，并且只有在溫度升高到工藝要求的溫度后才能生產(chǎn)。生產(chǎn)前應檢查各氣壓表壓力是否正常，氣道是否漏氣，生產(chǎn)前應檢查各連接處是否嚴密，有無松動、脫落現(xiàn)象，并及時修理。推薦無緯布連續(xù)生產(chǎn)線大規(guī)模生產(chǎn)前，應進行小規(guī)模試驗，才能實現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)。生產(chǎn)前應檢查液壓站、減速器、軸瓦、螺桿等的潤滑情況，正確及時注入液壓油和潤滑油。停機后，須及時清理膠槽、刮泥機附件、網(wǎng)輥，清除機內(nèi)各部位殘留的膠水和污垢，以備下次使用。

推薦無緯布連續(xù)生產(chǎn)線是一種把不需溶劑、不含水份、固體可熔性的聚合物，在常溫下為固體，加熱熔融到程度變?yōu)槟芰鲃忧矣姓承缘囊后w粘合劑，把熱熔膠涂布在基材上面，然后把另一種基材和涂膠的基材復合在一起的設備,無緯布連續(xù)生產(chǎn)線生產(chǎn)廠家中文全稱為濕氣固化反應型聚氨酯熱熔膠，也稱為濕氣固化反應型聚氨酯熱熔膠復合機。

推薦無緯布連續(xù)生產(chǎn)線多用于服裝皮革、鞋底鞋材、輕泡片材的復合加工，無緯布連續(xù)生產(chǎn)線生產(chǎn)廠家優(yōu)點在于用PE薄膜代替膠水貼合、產(chǎn)品庫存時間長、無變色跡象、不易撕開、貼合效果強于膠水，聚友廣泛的適應性和穩(wěn)定性，本機結(jié)合調(diào)速電路、自動溫控電路，可厚可薄貼合，方便準確的控制生產(chǎn)量和復合質(zhì)量，可計數(shù)計碼，是理想的復合設備。該機具有結(jié)構(gòu)新穎、性能穩(wěn)定、操作簡便、故障率低、使用壽命長等諸多優(yōu)點。

無緯布連續(xù)生產(chǎn)線生產(chǎn)廠家使用無溶劑環(huán)保型PUR熱熔膠，能貼合布和布，布和薄膜等各種市場所需的復合材料。pur熱熔膠復合機、布跟布，布跟膜，膜跟膜布料跟膜熱熔膠復合機復合成品具有環(huán)保、粘著性及柔軟性均佳、耐高低溫、濕氣反應后不易受溫度影響等特點。服裝用布料及鞋材用布與PTFE、TPU、PE膜的復合；布料與布料的復合。（任何類型的紡織品及非紡織物都可以復合：推薦無緯布連續(xù)生產(chǎn)線包括：梭織、針織類，非紡織布、泡棉、PVC革及工業(yè)用過濾材料）

推薦無緯布連續(xù)生產(chǎn)線基材沿各導輥裝好，同時將膠黏劑按比例調(diào)配好，啟動烘箱的加熱系統(tǒng)，當達到相應的設定溫度后，再開啟傳動電機，即可開始涂布生產(chǎn)。放卷裝置的基材先要經(jīng)過網(wǎng)紋輥，上膠涂布后，再經(jīng)過烘道進行干燥，即完成涂布工藝。無緯布連續(xù)生產(chǎn)線生產(chǎn)廠家自動化需求的高漲，除了對附加工件搬運、拆卸裝置以及機器人的單體數(shù)控切割機系統(tǒng)的需求之外，還表現(xiàn)在對高功能數(shù)控切割機需求的高漲方面。原來需要使用多臺數(shù)控切割機進行加工的工件現(xiàn)在只需一臺即可的復合加工機即可，可縮短工作周期的多軸車床等?！?/p>