1、無緯布連續(xù)生產(chǎn)線生產(chǎn)廠家降低牽引基材的張力薄膜拉伸過大，定型不夠，冷卻收縮時容易引起復合膜起皺。適當?shù)亟档突牡倪\行張力可減少起皺。2、推薦無緯布連續(xù)生產(chǎn)線調(diào)整基材的平整度如果裝配在干式復合機上的各導輥有平行度誤差，那么一些塑料薄膜類基材就容易在導輥上產(chǎn)生皺褶。生產(chǎn)時，可以通過調(diào)節(jié)調(diào)偏輥的位置來調(diào)節(jié)基材的平整度。當然個性化印刷，我們也可以在復合前的適當部位增添一些展平輥或彎曲輥來舒展薄膜。3、調(diào)節(jié)復合輥壓力在生產(chǎn)過程中，應(yīng)特別注意調(diào)節(jié)兩復合輥間的復合壓力，復合壓力不均，例如壓力太高，容易引發(fā)復合膜起皺。4、清洗復合輥，更換已損壞的橡膠壓輥，也能避免復合成品起皺。

推薦無緯布連續(xù)生產(chǎn)線特點：1、整個系統(tǒng)性能穩(wěn)定，出膠均勻，精度高，不易損壞熱手。2、該設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，安裝移動方便，維護簡單。3、高壓自動污水處理技術(shù)保證了機器的長期使用長達20年。4、固定性好，不易逆行操作，提高了安全性和可靠性。無緯布連續(xù)生產(chǎn)線生產(chǎn)廠家給大家介紹的相關(guān)內(nèi)容，希望對大家有所幫助。

推薦無緯布連續(xù)生產(chǎn)線使用注意事項有哪些？1、設(shè)定涂布工作方式和相關(guān)參數(shù)（涂布速度、段長、間隙長度、輥速比等），而后接通壓縮空氣（調(diào)節(jié)氣動控制箱調(diào)壓閥使氣動壓力在0.2～0.3Mpa之間）；2、啟動干燥風機和干燥溫控儀。3、接通自動糾偏和張力控制器電源。4、設(shè)備各段溫度均已達到工藝要求溫度；5、無緯布連續(xù)生產(chǎn)線生產(chǎn)廠家給涂布裝置料斗加料，同時啟動涂布機，進行涂布。

無緯布連續(xù)生產(chǎn)線生產(chǎn)廠家生產(chǎn)前應(yīng)檢查熱熔膠復合機的電纜、斷路器、接觸器、電動機等電器是否符合要求。生產(chǎn)前須檢查三相電源是否平衡，嚴禁無相啟動設(shè)備。在生產(chǎn)過程中，應(yīng)檢查旋轉(zhuǎn)接頭是否安全，管道是否暢通，有無損壞、漏油，并及時清除。熱油發(fā)動機須在生產(chǎn)前打開，并且只有在溫度升高到工藝要求的溫度后才能生產(chǎn)。生產(chǎn)前應(yīng)檢查各氣壓表壓力是否正常，氣道是否漏氣，生產(chǎn)前應(yīng)檢查各連接處是否嚴密，有無松動、脫落現(xiàn)象，并及時修理。推薦無緯布連續(xù)生產(chǎn)線大規(guī)模生產(chǎn)前，應(yīng)進行小規(guī)模試驗，才能實現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)。生產(chǎn)前應(yīng)檢查液壓站、減速器、軸瓦、螺桿等的潤滑情況，正確及時注入液壓油和潤滑油。停機后，須及時清理膠槽、刮泥機附件、網(wǎng)輥，清除機內(nèi)各部位殘留的膠水和污垢，以備下次使用。

為了更好地解決上述技術(shù)問題，推薦無緯布連續(xù)生產(chǎn)線所采用的進料步驟技術(shù)方案是：烘烤裝置包括烘烤鼓、烘烤鼓下端的移動傳動機構(gòu)、烘烤鼓上端的網(wǎng)帶矯正機構(gòu)。為了更好地解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的進料步驟技術(shù)方案在輸送帶裝置上還設(shè)有糾偏機構(gòu)。本發(fā)明的優(yōu)點是：水粘點轉(zhuǎn)移兩用復合機可用于海綿、EA、人造革、無紡布等材料的粘合和復合，適用于制鞋、服裝、裝飾、汽車等行業(yè)。具有平整、不起皺、膠合牢固的特點。無緯布連續(xù)生產(chǎn)線生產(chǎn)廠家采用耐高溫網(wǎng)帶壓制產(chǎn)品，提高了產(chǎn)品的附著性。同時，采用膠點轉(zhuǎn)移技術(shù)，使膠水呈菱形或點狀。將面團均勻地移到內(nèi)襯上，然后與面團混合。